輸水管鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管是用鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強體，以聚乙烯（HDPE）為基體，外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優(yōu)良的很強的剛性，因此比較適合山區(qū)長距離供水、輸氣等管道使用。由于鋼、塑這兩種材料的結(jié)構是復合而成的，所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應力。具有超過普通純塑料管的強度、剛性、抗沖擊性，類似于鋼管的低線膨脹系數(shù)和抗蠕變性等特點；重量輕，管道連接采用電熱熔接頭，抗軸向壓能力強。 　缺點： 因為內(nèi)襯鋼絲網(wǎng)無法對接熱熔，需采用特定的熱熔接頭連接，增加了工程預算成本，而且管材與熱熔接頭連接處因為剛性較高容易斷裂。所以適宜用在山地和土質(zhì)較硬的地區(qū)，而土質(zhì)較松或含水量較高的地塊盡量避免使用。

為了達到理想的除銹效果，應根據(jù)鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40～50 HRC，鋼砂的硬度為50～60 HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。

粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內(nèi)部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達到清理效果，同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，鋼丸的粒徑為0.8～1.3 mm，鋼砂粒徑為0.4～1.0 mm，其中以0.5～1.0 mm為主要成分。砂丸比一般為5～8。應該注意的是在實際操作中，磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此，在操作中應不斷抽樣檢測混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機中摻入新磨料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。